全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置振動(dòng)時(shí)效裝置所用激振器功率振動(dòng)時(shí)效裝置價(jià)格振動(dòng)時(shí)效裝置能自動(dòng)停止嗎微電腦振動(dòng)時(shí)效裝置振動(dòng)時(shí)效廠家全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置測(cè)試視頻振動(dòng)時(shí)效原理及應(yīng)用超聲振動(dòng)時(shí)效工藝振動(dòng)時(shí)效機(jī)能處理長(zhǎng)軸類工件嗎振動(dòng)時(shí)效機(jī)品振動(dòng)時(shí)效機(jī)加bf系列振動(dòng)時(shí)效機(jī)振動(dòng)時(shí)效廠家 振動(dòng)時(shí)效最重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時(shí)效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型，從而確定合理的時(shí)效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時(shí)效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動(dòng)工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時(shí)，為了滿足批量構(gòu)件及簡(jiǎn)單構(gòu)件的時(shí)效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能，可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整 振動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，而殘余應(yīng)力相當(dāng)于平均應(yīng)力而改變了總應(yīng)力水平。但在交變應(yīng)力作用下，殘余應(yīng)力是一個(gè)不穩(wěn)定的力學(xué)量，在振動(dòng)處理過(guò)程中逐漸下降，使總應(yīng)力水平降低。從圖23中可以看到在振動(dòng)處理過(guò)程中殘余應(yīng)力的變化情況，當(dāng)材料受到等幅交變作用（εc—εB）時(shí)，如果材料已經(jīng)屈服，則殘余應(yīng)力下降。設(shè)處理前的殘余應(yīng)力為σA，回線ACB是次交變循環(huán)時(shí)的應(yīng)力和應(yīng)變曲線。當(dāng)總應(yīng)力超過(guò)A點(diǎn)后，材料進(jìn)入塑性直到C點(diǎn)。而CB又平行于彈性線，CB末端卻又偏離彈性線。這些現(xiàn)象都是由包辛格效應(yīng)所致。經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)后應(yīng)力和應(yīng)變均處于穩(wěn)定的回線上。如圖中曲線所示，殘余應(yīng)力由σA下降到σE而不再變化。 圖23和圖21從原理上來(lái)說(shuō)是相同的，都說(shuō)明要使構(gòu)件中的殘余應(yīng)力下降，必須使作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后大于材料的屈服極限，即：σ動(dòng)+σ殘＞σs 如果殘余應(yīng)力下降后作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和小于屈服極限時(shí)，則構(gòu)件保持穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)。因此振動(dòng)處理到一定周次后不提高作用應(yīng)力的量值，則繼續(xù)處理將不再起作用。