動態(tài)雙螺旋再生膠塑化機特點簡述

近年來，國內一些廠家開發(fā)生產了常壓高溫斷硫塑化設備，部分產品已進入再生膠生產廠家使用。總體來看，使用效果不甚理想。主要表現在 設備組成復雜成本高；運行穩(wěn)定性差導致產品質量不均勻；安裝調試時間長；故障率高且維修困難導致用戶使用成本高等。

我們認為，廢硫化膠粉再生對常壓高溫斷硫塑化設備的要求，概括起來應有如下幾點：

1.設備組成應簡單，運行應穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護應簡單方便，

2.物料受熱穩(wěn)定、均勻；

3.加熱裝置運行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調可控：

4.足夠的斷硫塑化時間；

5.相對密閉的斷硫塑化空間；

6.有效的出料冷卻裝置。

基于上述認識，我公司（江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司）開發(fā)生產了動態(tài)雙螺旋再生膠脫硫塑化機。主要特點和功能簡述如下

一、采用熱源直接輻射，避免了傳統(tǒng)方法水、汽相變熱能轉換消耗，與動態(tài)法相比，可節(jié)約能源30%左右。

      二、可以生產優(yōu)質再生膠，提高再生膠質量，提高產品附加值，為我國再生膠工業(yè)由大變強提供技術支撐。

      三、從生產工藝上徹底解決了廢水、廢氣二次污染問題，實現再生膠低碳制造、清潔化生產、綠色發(fā)展。

      四、省去鍋爐、蒸汽發(fā)生器、尾氣凈化裝置以及油氣管道的投入，可以節(jié)省投資50%。

      五、在常壓條件下生產，避免了在高壓條件下產生的安全隱患，真正實現了無憂無慮的安全生產。

      六、實現了連續(xù)化生產，改變了傳統(tǒng)再生膠間歇生產的歷史。為下一步廢舊輪胎全自動流水線生產再生膠及清潔生產打下了堅實的基礎。