脈沖式濾袋除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應進行必要的檢查，特別是對脈沖式濾袋除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意脈沖式濾袋除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。 1、試運轉(zhuǎn) 在新的脈沖式濾袋除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點： 1)風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度；2)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符；3)濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測出口的排放情況來判斷；4)要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)；5)清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將會使阻力很快的恢復并逐漸增高起來，較終影響其使用效果。 兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能地長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)，因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。 在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。較好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。 設備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，脈沖式濾袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。2)采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。3)防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。huike518