產(chǎn)品介紹：

用途: 地腳螺栓錨固，飛機跑道的搶修，核電設備的固定，路橋工程的加固，機器底座，鋼結構與地基懷口，設備基礎的二次灌漿，栽埋鋼筋，混凝土結構加固和改造，舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻，體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁、隧道，機場等搶修工程。

特點:

（1）早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。
（2）自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。（3）微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。（4）無銹蝕作用，抗 油 滲。
（5）耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
（6）耐候性好：-40℃～600℃長期安全使用。

施工方法： 第一步：基礎處理1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。第二步：支模1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。第三步：配制1、#關鍵詞#一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。2、二次灌漿時，應符合下列要求。① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。2、冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行< < 鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范> > (GB50204)的有關規(guī)定。3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間（d）———————————————————————————————————10 ————0 96 24——————————————————————————————————0————5 72 10——————————————————————————————————5————15 48 7——————————————————————————————————≥15 24 7——————————————————————————————————4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h，以免損壞未結硬的灌漿層。 技術指標:
常用地腳螺栓形式:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。 包裝儲運1、包裝規(guī)格：50kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。