：邢臺市華諾機械制造有限公司. 橫梁及立銑頭帶有全自動機械壓緊，液壓放松功能。自動化程度較高。 ②． 銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)。 ③． 立銑頭在橫梁上的移動、側(cè)銑頭在立柱上上下移動、工作臺工作進(jìn)給均采 用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。 ④． 工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損。 ⑤． 工作臺采用絲桿傳動，運動較平穩(wěn)。 ⑥． 工作臺絲桿采用浸油潤滑，工作臺導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨 立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動間隙泵潤滑，側(cè)滑座導(dǎo)軌采用手動泵潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。 ⑦．龍門銑床動力頭 | 龍門銑床的工作原理 床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。 ⑧． 主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理（二次時效），可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形，保證精度的穩(wěn)定性。 2．銑頭 銑頭是本機床的核心部件之一，本銑頭的設(shè)計具有如下特點： ① 設(shè)置了內(nèi)置飛輪，增強了切削平均性。 ② 設(shè)置了套筒防掉裝置，套筒進(jìn)刀均勻。 ③ 銑頭傳動齒輪都采用20CrMnTi并進(jìn)行了滲碳淬火磨齒處理。 ④ 具有獨立的潤滑泵對齒輪進(jìn)行潤滑。 3．進(jìn)給機構(gòu) 進(jìn)給機構(gòu)分工作臺進(jìn)給機構(gòu)及立銑頭進(jìn)給機構(gòu)和側(cè)銑頭進(jìn)給機構(gòu)。 ① 工作臺進(jìn)給機構(gòu)：工作臺進(jìn)給機構(gòu)設(shè)置在床身尾部，并分別用快慢速電機帶 動工作臺作快慢速運動，工作臺的慢速通過變頻調(diào)速可獲得連續(xù)無級速度，快慢速通過電磁離合器切換。 ② 立銑頭進(jìn)給機構(gòu)：立銑頭橫向進(jìn)給機構(gòu)設(shè)置在橫梁的右側(cè)，銑頭進(jìn)給通過電機變頻而獲得連續(xù)無級速度，同時該裝置還具有手動機構(gòu)，以便工作調(diào)整之用。 ③ 側(cè)銑頭進(jìn)給機構(gòu)：側(cè)銑頭進(jìn)給機構(gòu)設(shè)置在側(cè)銑頭下部，銑頭的上下運動可通過變頻器的調(diào)整而獲得連續(xù)無級速度 4．導(dǎo)軌 床身及橫梁導(dǎo)軌采用了淬火工藝，工作臺導(dǎo)軌還采用了耐磨貼塑技術(shù)用以減少摩擦力、減少床身摩損及吸振等。 5．檢測系統(tǒng) 本機配置三坐標(biāo)（工作臺、立銑頭橫向移動及右側(cè)銑頭上下移動）數(shù)顯。