掛面生產(chǎn)線、真空和面機、投包機、單刀切片機生產(chǎn)線是以提高成套設(shè)備自動化程度、節(jié)能降耗、提高成品率、降低運行成本、提高掛面品質(zhì)為目標(biāo)。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華而研制成功的。由于采用了多項
新技術(shù)、新工藝。該生產(chǎn)線比國內(nèi)同類產(chǎn)品節(jié)約動力30%。節(jié)約蒸汽約40%。解決了傳統(tǒng)烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運行不穩(wěn)、易落桿的老大難問題。實現(xiàn)了烘房溫、濕度
自動控制。目前該生產(chǎn)線處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，2003年3月該產(chǎn)品被中國食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會指定為推薦產(chǎn)品。

1、和面工序

和面是掛面生產(chǎn)的首道工序。目的是在面粉中加入適量的水和其它輔料，經(jīng)1
5分鐘的攪拌使小麥粉中的蛋白質(zhì)吸水膨脹，形成具有韌性、彈性、
烘干工序是保證掛面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。目的是在適當(dāng)?shù)臏囟?、相對濕度和通風(fēng)、排潮等因素相互作用下，經(jīng)過冷風(fēng)定條、保潮出汗、升溫降潮、降溫散熱四個階段、粘性、伸展性的濕面筋質(zhì)，送入熟化機進一步滲透蛋白質(zhì)內(nèi)部，形成濕面筋質(zhì)網(wǎng)絡(luò)。

2、烘干工序

去除濕面條中的水分，穩(wěn)定掛面質(zhì)量。

3、壓片、切條工序


壓片、切條是掛面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”經(jīng)合理的壓延比對輥逐步壓薄到所需的厚度，形成細密的面筋網(wǎng)絡(luò)組織、通過切面刀切成不同規(guī)格的面條，經(jīng)自動掛桿裝置排送入烘干室。

4、切斷成品工序


下架切斷包裝是掛面生產(chǎn)的最后工序，目的是將烘干后的掛面摘下，切成長度240毫米，經(jīng)計量包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。成品率達85％以上，斷頭經(jīng)粉碎
過篩成30—50號粉末投入和面鍋，回機率不得超過15％，在保證衛(wèi)生前提下，也可用其它辦法處理。

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