技術(shù)方案說(shuō)明
        (1)尿素造粒塔內(nèi)上升的含粉塵氣體 尿素造粒塔粉塵回收，在出風(fēng)口霧化區(qū)與下降的循環(huán)吸收液充分接觸后，氣體上升至一級(jí)分離段，液體下降進(jìn)入收集槽。
        (2)經(jīng)一、二級(jí)錯(cuò)流霧化噴射吸收的氣體進(jìn)入一級(jí)分離段，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的大通道、低阻力分離吸收裝置，分離含尿素粉塵的吸收液及上升氣體 尿素塔粉塵回收裝置，使氣體進(jìn)入三、四級(jí)錯(cuò)流霧化噴射吸收段 造粒塔粉塵回收設(shè)備，液體下降繼續(xù)吸收塔內(nèi)經(jīng)一級(jí)分布、二級(jí)分離上升的氣體，增加了分布、分離吸收效果。

三、經(jīng)濟(jì)效益分析

★  一回收尿素：

根據(jù)Ф12m的造粒塔22（系統(tǒng)滿負(fù)荷）萬(wàn)噸∕年尿素，造粒塔粉塵濃度一般平均在260㎎∕Nm3， 粉塵回收，尾氣排放量≤20mg/Nm3

（260-20）㎎∕Nm3X22X104  Nm3∕hX24X330=418.2噸計(jì)算，

若每噸按1690元，可回收粉塵資金：

1690元X418.2=70.67萬(wàn)元；

★生產(chǎn)運(yùn)行成本

l  一年電耗資金：18.5Kw∕hX24hX330=14.65萬(wàn)度，若每度0.50元，14.65萬(wàn)度X0.50元/度=7.325萬(wàn)元；