對于作為水泥緩凝劑的脫硫石膏壓球機技術要求為：So3（三氧化硫）含量大于40%，含量低于7.4mg/kg，附著水含量低于5%，燒失量低于2%，符合以上要求的脫硫石膏可用作水泥緩凝劑，水泥的凝結時間可滿足標準要求，在水泥行業(yè)使用脫硫石膏，第一：純度高，二水硫酸鈣含量可調節(jié)，與天然石膏相比雜質少，品質高；第二：脫硫石膏的微觀結構使其需水少、水分蒸發(fā)后形成孔洞小，力學上有優(yōu)勢，且含氯離子等有腐蝕性雜質少，從而可提高強度和耐久性。 　　脫硫石膏壓球機是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產生的工業(yè)副產物，主要成分是二水硫酸鈣其特點是純度高、成分穩(wěn)定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%，顆粒大小粒徑粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，根據燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同，脫硫石膏從外觀上呈現不同的顏色，一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的，質量優(yōu)良的脫硫石膏是純白顏色。 　　研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥生產會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常生產等問題的出現。而將濕狀的脫硫石膏先進行成球處理，使之發(fā)往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產過程中出現的問題。 　　將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用（專利）壓球機，  脫硫石膏壓球機可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現粘

主要產品有：脫硫石膏壓球機、型煤壓球機、干粉壓球機、煤粉壓球機、強力壓球機、礦粉壓球機、煤

粉烘干機、礦渣烘干機、煤泥烘干機、河沙烘干機、脫硫石膏立式烘干機等設備

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