隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理，人民越來越追求節(jié)約能源，保護環(huán)境的燃料，而生物質(zhì)顆粒燃料是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放，又能經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。在很多的工廠和企業(yè)中，都會選用生物質(zhì)顆粒機，將其公司廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)做為原料進行加工制造生物質(zhì)顆粒，這樣不僅能保護環(huán)境，而由省下很多的成本。但是生物質(zhì)顆粒機在使用過程中經(jīng)常會遇到不出料的情況，一定要及時停機檢查原因，以免發(fā)生設備損壞。鑫昌機械為您分析生物質(zhì)顆粒機進料速度過快的解決辦法：
 
生物質(zhì)顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產(chǎn)能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質(zhì)顆粒機燜機。確定是進料過快，而不出料后，首先停掉進料皮帶，千萬注意莫生物質(zhì)顆粒機，因為一旦停掉生物質(zhì)顆粒機，制粒室內(nèi)物料滿滿的，可能會造成你開不起機來，因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。等待模具完全被投開后，開皮帶機，調(diào)節(jié)進料量繼續(xù)生產(chǎn)。如果這個方法不能夠奏效，只能停機，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機器自己動而不管，那是會損壞機器的。