石灰回轉窯在有的地方也叫白灰回轉窯，屬于建材設備類，生產(chǎn)形設備，在近年隨著國家環(huán)保政策、資源使用政策的落實，回轉窯逐步取代了設施落后、污染大、能耗高的土窯、豎窯?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

陶粒回轉窯內(nèi)熱回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術，成熟、國內(nèi)先進，代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向。這種煅燒技術能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定，可用于造紙及涂料等工業(yè)領域。

優(yōu)化陶粒砂回轉窯通風管道，之前的陶粒砂回轉窯風管直徑都是2800mm，直徑偏大，造成送風量高，窯內(nèi)溫度一直升不上去，煅燒陶粒砂的質量也就上不去，后來優(yōu)化后，把陶粒砂回轉窯風管直徑改為2245mm，并且把控風閥門設置到風機的主風管上，這樣不僅縮減了風管直徑，還節(jié)省了支架等部件的安裝、制造費用。由于陶粒砂回轉窯的風管直徑降低了，所以收塵器安裝在中間就能夠達到理想標準，不用再在旁邊設置，縮減了陶粒砂回轉窯的占用面積，節(jié)省了空間。

回轉窯無缽化技術煅燒陶瓷色釉，生產(chǎn)陶瓷色釉就是回轉窯實現(xiàn)了無缽化技術，普通窯和內(nèi)熱式全口焰相比在煅燒陶瓷色釉料方面具有較好的優(yōu)勢。新型內(nèi)熱式全口焰回轉窯的外形結構，與普通回轉窯并無差別，僅從內(nèi)襯結構進行了改革，使其既提高了結構強度和使用壽命，又達到了節(jié)能和常壓煅燒的目的。普通回轉窯雖然實現(xiàn)了規(guī)?；療o缽化的生產(chǎn)，但產(chǎn)品質量波動較大。因為燃料與原料直接接觸，而且燃燒時補充的壓力助燃空氣對燒成氣氛的影響嚴重，可導致陶瓷顏料的合成出現(xiàn)異常。采用全口燃燒至少有兩個好處：一是能使陶瓷色釉料不受燃料中的雜質和燃燒后的廢氣所影響；二是煅燒過程不受壓力助燃空氣的影響，可保證原料反應的氣氛。

水泥回轉窯生產(chǎn)廠家：http://www.hxjq.org/news/n214.html