316L不銹鋼無(wú)縫管性能：
(1)316L不銹鋼無(wú)縫管塑性。馬氏體不銹鋼在高溫下為單一的奧氏體組織時(shí)穿孔沒有困難，但當(dāng)存在雙相組織時(shí)穿孔性能有所降低。管坯加熱溫度一般為1130～1160℃(中心溫度)，爐尾處溫度應(yīng)小于900℃，終軋溫度應(yīng)高于臨界點(diǎn)轉(zhuǎn)變溫度，316L不銹鋼無(wú)縫管硬度低碳的不低于850℃，高碳的不超過(guò)925℃。馬氏體不銹鋼隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和316L不銹鋼無(wú)縫管硬度提高，塑性降低，冷拔時(shí)應(yīng)盡量采用襯芯棒拔制，因空拔后容易爆裂。
奧氏體不銹鋼的高溫塑性同殘留的α相有關(guān)。一般塑性隨著α相的增多而降低。除α相外，在奧氏體不銹鋼中還存在其他殘余相，如各種形式的碳化物、金屬間化合物等。這些多余的相對(duì)不銹鋼的塑性都有影響，影響的程度決定于它們的數(shù)量及狀態(tài)。加熱時(shí)多余相呈網(wǎng)狀分布在晶界上，將顯著惡化金屬的塑性。奧氏體不銹鋼高溫下塑性低，變形抗力(見金屬變形抗力)大，采用斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔)時(shí)應(yīng)特別注意選取合理變形參數(shù)和溫度參數(shù)。奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)固溶處理(常采用軋后余熱淬水)后呈單相奧氏體組織，其特點(diǎn)是σb較高，但σs低，延伸性和韌性都大，冷變形的性能好，因此可取較大的道次變形量。但冷變形時(shí)加工硬化很大，故繼續(xù)加工性能差。

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