托輥軸承的故障檢查步驟及安裝修復(fù)方法 托輥軸承座外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后再放入汽油中清洗。但當軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換與原來型號相同的軸承。 1、運行過程中的軸承檢查工作滾動軸承缺油時，會聽到“咕嚕咕?！钡穆曇?；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇?，可能是軸承鋼圈破裂；若是軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。 2、對托輥配件軸承拆卸后的檢查工作先察看托輥軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象，否則說明軸承已不能再用了；左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。 沖壓軸承座問題及修復(fù)方法： 傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復(fù)，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用福世藍高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)，既無熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場修復(fù)，避免機加工的方法，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的生產(chǎn)產(chǎn)值。 判斷托輥軸承是否能重復(fù)使用，我們首先要正確的使用拆卸工具，避免托輥軸承受損，拆卸后我們要看軸承零部件是否斷裂或者滾珠是否受損，要著重檢查其尺寸精度，旋轉(zhuǎn)是否順暢，是否有異響，如發(fā)現(xiàn)軸承已受損，請更換。我們要定期檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況，定期養(yǎng)護，如果托輥不轉(zhuǎn)動了，就會嚴重磨損皮帶，造成的損失會很大。 czyuexing