使用托輥的特點(diǎn)： 一、托輥和膠帶之間基本實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)行，相互之間磨損很小，延長(zhǎng)；膠帶和驅(qū)動(dòng)膠輥的使用壽命； 二、對(duì)托輥鋼管包裹了輪胎橡膠耐磨層，其防腐防銹和耐磨性大幅度提高，徹底告別了傳統(tǒng)托輥重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易損壞的年代，并通過(guò)了起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的型式試驗(yàn)認(rèn)可和采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的安標(biāo)檢驗(yàn)，取得了標(biāo)志。 三、具有“清除器”作用和特有的縱向迷宮式密封結(jié)構(gòu)的托輥，在密封性能模擬強(qiáng)化試驗(yàn)臺(tái)上淋水試驗(yàn)，滴水不進(jìn)，防塵試驗(yàn)，一塵不染，又徹底阻止了污泥對(duì)托輥的污染。 托輥密封件的高能束熱處理知識(shí): 是局部表面改性技術(shù)。采用的熱源有激光、電子束、離子束、電火花、超高頻感應(yīng)沖擊、太陽(yáng)能和同步輻射等。提高工件的疲勞強(qiáng)度。 一.高能束加熱屬非接觸加熱。熱影響區(qū)極??；高能束的加熱和冷卻速度很快，熱應(yīng)力很小，因此工件變形小。奧氏體長(zhǎng)大及碳原子和合金原子的擴(kuò)散受到抑制， 二.由于加熱速度快?？色@得細(xì)化和超細(xì)化組織的概況。由于高能束作用面積小， 三.高能束熱處置懲罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷，保證完成馬氏體轉(zhuǎn)變，并能獲得隱晶馬氏體。急冷還可抑制碳化物的析出，從而減少脆性相的影響。 托輥密封件的作用是為了防止外界灰塵、水分等侵入軸承。按托輥密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，多、密封效果好。可以分為接觸式密封和非接觸式密封。原托輥采用非接觸迷宮式密封，鑒于原托輥密封存在缺點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)了一種新型密封圈結(jié)構(gòu)形式。但其密封層使用一段時(shí)間以后，托輥會(huì)越轉(zhuǎn)越靈活。根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。托輥密封件在具體的包裝形式中不斷的展現(xiàn)功效，在實(shí)際的操作貢獻(xiàn)中不斷滿足重要的需求操作，在托輥中廣泛使用。 czyuexing