摩擦托輥配件的生產(chǎn)加工精度重要指外殼及托輥兩頭內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若輸送帶的懸垂度過(guò)大，則輸送帶運(yùn)行阻力增加，能耗加大，并且輸送帶及托輥的磨損加快，縮短其使用壽命；若輸送帶的懸垂度過(guò)小，就要求增加托輥數(shù)量，增加輸送帶張力，這會(huì)對(duì)輸送帶強(qiáng)度及拉緊裝置要求提高，造成投資浪費(fèi)，因此，過(guò)大或過(guò)小的輸送帶懸垂度都是不利的。另外，物料一般可分為松散物料和成塊物料。當(dāng)成塊物料重量大于20kg/塊時(shí)，承載托輥間距不應(yīng)大于成塊物料在輸送帶方向上長(zhǎng)度的1之；對(duì)于重量小于20kg/塊的成塊物料，其承載托輥間距一般可取lm；對(duì)于松散物料，松散密度則是影響托輥間距的主要因素。 托輥軸承座在使用當(dāng)中有安裝不方便等諸多弊病；并且濕皮帶工作下易腐蝕，壽命短。經(jīng)我公司研究生產(chǎn)的澆注托輥軸承座，有重量輕，易安裝等優(yōu)點(diǎn)。在很多水泥廠、焦化廠、鋼廠使用后證明，在正常工作下，澆注托輥軸承座能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2至3萬(wàn)小時(shí)，金屬托輥使用壽命的3到5倍，是金屬托輥和尼龍托輥的替代產(chǎn)品。良好的密封性、低運(yùn)行阻力、優(yōu)良的輥身、正確的安裝維護(hù)是延長(zhǎng)托輥使用壽命的較主要因素。隨著輸送機(jī)向長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度方向發(fā)展，對(duì)托輥的要求越來(lái)越高，針對(duì)這些因素，只有不斷地改進(jìn)加工工藝，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展使用新材料新技術(shù)，才能制造出高質(zhì)量的托輥，才能滿足高帶速大型帶式輸送機(jī)的工作要求。